Гид по закупкам высокотехнологичных плёнок

Зайдите в телеграм канал Поставщики упаковки https://t.me/packsuppliers и в закрепленном сообщении загрузите бота. 

 

Блистерные барьерные плёнки можно разделить на 3 вида:

Непроницаемые, Высоконепроницаемые, Сверхнепроницаемые.

Блистерные барьерные плёнки Непроницаемые предназначены для упаковки продуктов со стабильным состоянием, не требующих дополнительной защиты для сохранения своих свойств. Это могут быть как таблетки, так и ампулы и любые другие типы продуктов.
Непроницаемость определяется количеством слоёв и плотностью защитного покрытия.

Стандартные требования к материалу (обычно ПВХ):
- Достаточная непроницаемость водяного пара, кислорода, газов, запахов и ароматизаторов;
- Хорошие термоформирующие свойства;
- Возможность формовать глубокие крупные полости;
- Повышенная прочность при формирование блистера;
- Возможность формовки и запайки на среднескоростных и высокоскоростных машинах с высокой производительностью;
- Отличные свойства тепловой склейки с алюминиевой покровной фольгой.

Можно выделить несколько специальных видов:
1) Упаковочная пленка для термоформовки отдельных индивидуальных доз (порционная упаковка).
- Является идеальным вариантом для упаковки пробников, пробной реализации и выпуска новой продукции на рынок.
- Может использоваться в различных упаковках жидких и полужидких фармацевтических и нутрицевтических продуктов, агрохимикатов, напитков, приправ и продуктов по уходу за здоровьем и красотой.
- Обычно обладает устойчивостью к агрессивным жидкостям, растворителям и химическим веществам.
- Обычно пригодна для печати;
- Обладает надежными герметизирующими свойствами и функцией легкого открытия путем вращения или насечки.
Например, Пленка ПВХ ЭП-73С ГОСТ 25250-88

2) Упаковочная пленка для термоформовки в виде алюминиевой фольги, для придания продукту большей эстетичности.
Кроме внешнего вида иногда позволяет уменьшить размеры упаковки.
Кроме внешнего вида иногда позволяет уменьшить размеры упаковки.

^{Блистерные барьерные плёнки - Высоконепроницаемые - читать далее}

Использование соэкструзии имеет особое значение и место в современных технологиях упаковки, особенно для свежих продуктов.

Методом соэкструзии производятся как высокотехнологичные тонкие термоусадочные плёнки, так и стретч плёнки, в которых срединный слой из PE-LLD или металлоценовых полиэтиленов обеспечивает высокую прочность при сильном растяжении, а поверхностный слой – достаточное сцепление. Но главные преимущества этот метод предоставил упаковке свежих продуктов.

Одним из значимых достоинств для заказчиков упаковки является возможность оптимизации производственной себестоимости изготовителем, что обеспечивается тем, что необходимая структура материала получается в ходе одностадийного технологического процесса, но не только.

Главным преимуществом при использовании в гибкой упаковке является достижение высоких прочностных и барьернных свойств при значительно меньшей толщине по сравнению с многослойными пленками, получаемыми путем ламинирования.

Соэкструзионная технология предусматривает экономное и даже безотходное производство с точки зрения расходов на сырьё. Выделят функциональные и несущие слои. Обрезки, отходы и вторичное полимерное сырье могут быть переработаны и помещены в серединный несущий слой, иногда даже тогда, когда материал предназначен для непосредственного контакта с пищевыми продуктами.

В процессе соэкструзии используются от двух до Х экструдеров, снабженных совместной головкой. Потоки различных расплавленных полимеров соединяются в фильерах, образующих конечную часть головки, реже – непосредственно после выхода из головки.

Как и в технологии производства однослойных пленок соэкструзионные производятся как с раздуванием пузыря/рукава, так и путем плоскощелевой экструзии.

Пятислойные структуры
Барьерные свойства достигаются за счёт слоя сополимера EVOH, введение которого требует двух дополнительных слоёв для его двусторонней защиты от поступления влаги. Принимая во внимание, что внешний сварной слой обычно образуют полиолефины (различные сорта полиэтилена и полипропилена), которые непосредственно не соединяются со слоем EVOH, необходимо использовать для их соединения связывающие вещества*. Таким образом требуется пятислойная структура.
* Прочное склеивание проявляется в случае применения полимеров, близких по строению. Поэтому, например, неполярный полиэтилен не связывается с полярным полимером, применяемым в качестве барьерного слоя, таким как EVOH или PA. Для соединения этих слоев необходимо использовать вяжущие слои. В качестве универсальных вяжущих средств чаще всего применяются полиолефиновые сополимеры, модифицированные малеиновым ангидридом. Если слой обладает подобным строением, то склеивание происходит в результате диффузии подобных полимеров. Со стороны барьерных слоев, как PA или EVOH, взаимное связывание является результатом реакции ангидридной группы соответственно с группой –NH, в случае с полиамидом, либо с группой –OH, в случае сополимера EVOH.

Другая задача - разделение слоя PA на два независимых, чтобы повысить стойкость пленки, особенно на углах/ребрах упаковок при их термическом формовании, также требует минимум пятислойной структуры.

При этом пятислойная структура считается низко барьерной.

Пятислойная стрейч плёнка сейчас также считается вполне стандартной/базовой ^{viewtopic.php?f=169&t=308}

Здесь может быть ссылка на ваши возможности

^{Семислойные структуры - читать далее}

 

Мы долго думали, как наглядно показать новичкам в закупках этой категории всё многообразие высокотехнологичных плёнок, используемых для производства гибкой упаковки. По ссылке вы найдёте возможную классификацию высокотехнологичных плёнок.

скачать

Скоро мы добавим классификатор готовых упаковочных решений по гибкой упаковке.

Верхние покрывные плёнки могут быть барьерными и не барьерными. Используются при упаковке продуктов в вакуум или модифицированную газовую среду на машинах Multivack, Tiromat, Webomatic, Variovack, Ulma и других.
Предназначены для сварки с нижней термоформованной пленкой, а также для запайки лотков.
Универсальный сварочный слой работает почти со всеми традиционными материалами такими как APET, PP, PLA, ПС и ПВХ.
Ориентированные пленки на основе PET :
Возможные структуры:
- PET ПЭ
- PET EVOH
- PET ALU PE
- PET PE AF
- PET EVOH PE

- PET PP
- PET EVOH PP
- PET PP
- PET EVOH PP

Пленки верхние на полиамидной основе (OPA и PA) обладают отличными гибкими и прочностными характеристиками. Комбинируются с мягкими нижними плёнками.
Варианты структур:
- OPA PE
- OPA EVOH PE
- OPA PP
- PA PE
- PA PP
Соэкструзионные выдувные пленки на основе полиамида будут наилучшими по уровню прозрачности и прочности при водном охлаждении (Water quench). Ламинируются.

Плёнки покровные на основе полипропилена (PP) являются идеальными покрывными пленками для упаковки множества видов пищевых продуктов. Плёнки пригодны для пастеризации, стерилизации, приготовления пищи в микроволновой печи.
Возможные структуры:
- OPP ПЭ
- OPP EVOH PE
- OPET PP
- OPET EVOH PP
Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт

Преимущества и возможные опции:
Высокие барьерные свойства (High Barrier) (O2 ≤ 5);
Великолепная прозрачность и блеск;
Наличие «Antifog» и «Peel effect» лёгкого вскрытия;
Повторное закрывание;
Герметичное запаивание «пайка через жир» с нижней пленкой;
Операционная температура (- 40 С до + 200 С)
Стерилизация, пастерилизация;
Запекание (до + 200 С);
Лазерная надрезка;
Высокая прочность на разрыв и растяжение;
Высокая влагостойкость;
Флексопечать до 10 цветов (имитация бумаги).
В последние годы стало трендом ламинировать плёнку бумажным слоем. При этом лазерная вырезка позволяет создавать в слое прозрачное окно любой формы. Такая возможность поможет вам показать товар лицом. Ламинированные пленки с бумагой могут быть использованы на любых горизонтальных/вертикальных линиях. Бумага/EVOH/PE

продолжить и дополнить материал

Верхняя покрывная барьерная пленка для запайки лотков (lidding film) предназначенна для запайки лотков со сварным слоем PE, PP, CPET, Alu на ручных и полуавтоматических трейсилерах. Придает продукции не только хороший вид, обусловленный высокой прозрачностью плёнки, но и увеличивает срок годности благодаря наличию барьерного слоя.
Варианты структур:
- PET/PE
- РЕТ/РЕ
- РЕТ/Alox/РЕ
- PET/PE/ PA/EVOH/PA/PE
- PA/PA/ EVOH/PA/PE

Возможные опции:
Сварные слои: PP, PE, PET, PS, Alu;
Барьер EVOH, Alox;
Высокая степень прозрачности;
Antifog - защита от образования конденсата при смене температур, не запотевает даже при резком охлаждении, заморозке;
Peel-effect (легкое вскрытие), что позволяет надежно припаять пленку к контейнеру, а при вскрытии пленка легко отходит, не оставляя следа;
Повторное закрывание — Multi peel-effect;
Термоусадочное натяжение («drum effect»);
Устойчивость к проколам;
Герметичная отличная свариваемость «через жир»;
Полноцветная флексопечать (+имитация бумаги) -нанесение межслойной печати;
Стерилизация, пастеризация, запекание, заморозка;
Ламинация с бумагой, с возможностью лазерной вырезки окошка;

Узнайте у поставщика гарантированный температурный режим для достижения Peel-эффекта и время, необходимое для запайки.
Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт.

продолжить и дополнить материал

Ламинаты на основе PET в основном используются в качестве покрывных пленок и материала для флоу-пак линий. Отличные прочностные и термические характеристики делают этот материал удобными для применения на разных типах оборудования.
Типовые структуры:
- PET PE
- PET EVOH PE
Мягкие термоформуемые пленки на основе полипропилена (PP) - материал обладают отличными механическими характеристиками с высокой устойчивостью к проколам.
Типовые структуры:
- PP PA PE
- PP OH PE
- PA PP для пастеризации
- PA PP для стерилизации
- PA PP для варки

Мягкие плёнки на основе полиамида (PA) - материал с превосходными механическими характеристиками, особенно оптикой и прочностью на прокол, может поставляться как со средним, так и высоким барьером.
Типовые структуры:
- PA PE
- PA EVOH PE
- PA PE SURLYN
- PA PP

Ламинаты с бумажным слоем подходят для верхних покрывных так и для флоу-пак пленок в модифицированной атмосфере. Пленку на бумажной основе можно использовать для термоформования с минимальной глубиной вытяжки.
- БУМАГА EVOH PE
Здесь может быть прямая ссылка на ваш продукт
 

продолжить и дополнить материал

 

Мягкая НИЖНЯЯ термоформуемая пленка предназначена для запаивания с верхней покрывной пленкой. В том числе выполняет роль подложки. Отличительное свойство нижней термоформуемой пленки – способность при нагреве принимать определенную форму.
Пленка имеет сложную многослойную структуру, в которой один толстый слой разделен на тонкие. Благодаря этому толщина барьерных слоев не изменяется в процессе формовки.
Типовая структура:
- PA/PE Средний барьер;
- PA/EVOH/PA/PE - Высокий барьер;
- PP/PA/ EVOH/PA/PE;

Возможные опции:
Высокая стойкость к проколам;
Упаковка продукции с клипсой и на кости;
Операционная температура (от –40 С до +200 С);
Окраска пленки в нестандартные цвета;
Нанесение межслойной полноцветной флексопечати;
Барьерность благодаря слою EVOH;
Хорошие оптические свойства;
Прочность сварного шва, надежная свариваемость с верхней пленкой;
Высокая прочность на разрыв и растяжение;
Высокая влагостойкость;
Высокий уровень формуемости с сохранением барьерности и прочности. Глубина формовки зависит от толщины пленки;
Нанесение этикетки на дно.
Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт
В последние годы стало трендом ламинировать плёнку бумажным слоем. При этом лазерная вырезка позволяет создавать в слое прозрачное окно любой формы. Такая возможность поможет вам показать товар лицом. 

продолжить и дополнить материал

 

Термоформовочные жесткие пленки на основе ПЭТ, ПП, ПЛА, PS, простые или вспененные, для упаковки продукции в модифицированную газовую среду или заморозке на термоформовочных машинах. При термоформаже пленка используется в качестве нижней. Ее барьерные свойства позволяют сохранить свежесть продукта и продлить срок его хранения.
Термоформовочные пленки PET - материал легко формуется, обладает высокой прозрачностью и может быть использован на основных термоформовочных линиях.
- PET/PE
- PET
- Вспененный PET/PE
- Вспененный PET/EVOH/PE
- CPET
Термоформовочные пленки на основе полипропилена (PP) - для обработки продуктов при высоких температурах. Материал подходит для пастеризации, стерилизации и приготовления в микроволновой печи.
- PP EVOH PP
- PP PP PP
- PP PA PE
Термоформовочные пленки на основе полистирола (PS) - Материал обладает высокой прозрачностью и отлично формуется даже под самые сложные формы.
- PS PE
- PS EVOH PE
Термоформовочные пленки на основе PLA - экологически чистый, био-разлагаемый материал, обладает достаточной прозрачностью.
Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт

Возможные опции:
Высокая прозрачность;
Высокая устойчивость к проколам;
Низкая температура формования, не требуется станции дополнительного нагрева;
Сварка швов через жир;
Окраска в нестандартный цвет;
Высокая степень кислородонепроницаемости;
Глубокая формуемость;
Легкое вскрытие «Easy peel»;
Эффект белой бумаги, крафт.

В последние годы стало трендом ламинировать плёнку бумажным слоем. При этом лазерная вырезка позволяет создавать в слое прозрачное окно любой формы. Такая возможность поможет вам показать товар лицом.

 продолжить и дополнить материал

Упаковка из SKIN пленки плотно облегает и предоставляет возможность точного повторения контуров и формы продукта. Обеспечивает превосходный внешний вид и неизменный вкус. Возможно хранение в различных температурных диапазонах и сохранение соков продукта внутри.

Преимущества и возможные опции:
Высокая механическая прочность;
Высокая степень формуемости;
Функция легкого вскрытия «Easy peel»;
Пастеризация или стерилизация.

Нижняя плёнка может быть в самых разных вариациях-композициях.
PET/EVOH/PET
Вспененный PET/EVOH/ Вспененный PET
PP EVOH PP
PP PP PP
PP PA PE для теплового воздействия.

Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт.

В последние годы стало трендом ламинировать плёнку бумажным слоем. При этом лазерная вырезка позволяет создавать в слое прозрачное окно любой формы. Такая возможность поможет вам показать товар лицом.

продолжить и дополнить материал

Так как Скин плёнки в своём классе являются самыми дорогими по цене за кг., предпринимаются попытки получить схожий вид товара с использованием менее дорогих материалов. Такая опция может получиться на некоторых термоформовочных машинах.

Суть заключается в том, что верхнюю и нижнюю плёнку фактически переставляют местами:
- нижняя жёсткая плёнка до 240мкм становится верхней и не формуется, может изготавливаться в различных цветах и запечатываться. При этом, в зависимости от веса продукта, её толщина может быть уменьшена.

- верхняя прозрачная плёнка до 100мкм становится нижней, и формуется с максимальным повторением профиля продукта, чтобы сымитировать скин эффект. Точная толщина плёнки определяется профилем продукта (глубиной термоформовки).

На надо понимать, что не вся функциональность оригинальной SKIN плёнки будет «работать». Так, например, удержание соков внутри контуров продукта совсем не гарантировано.

Здесь может быть ссылка на ваши возможности.

^{Дополните материал своим опытом}

Пленки для флоу-пак упаковки применяются для упаковки продукции в трехшовные пакеты в модифицированной газовой среде. Трехшовный пакет герметичен и защищает товар от влаги, а при использовании металлизированных плёнок и от проникновения ультрафиолета внутрь упаковки. Пленка на линию Flow-pack может использоваться как для горизонтальных, так и для вертикальных линий.
Ориентированные пленки на основе PET и OPA благодаря своим свойствам (оптика, нанесение печати, прозрачность, прочность) отлично походят для упаковки широкого ряда продуктов на скоростных упаковочных машинах.
- PET PE
- PET EVOH PE
- PET PE
- PET EVOH PE

Структура OPA/PE обладает хорошими барьерными свойствами, поэтому при правильном хранении и соблюдении требуемого температурного режима, продукция в упаковке флоу-пак не испортится в период до трех месяцев, а при глубокой заморозке срок хранения увеличивается до года. Защищает продукт от проникновения кислорода = посторонних запахов и хорошо оберегает продукт во время процесса вакуумации.
- OPA PE
- OPA EVOH PE
- OPA PE
- OPA EVOH PE

Возможные опции:
Прозрачные или цветные, матовые;
Высокая скорость упаковки (до 200 тактов/мин.);
Стойкость к многократным перегибам;
Операционная температура ( - 40 С до + 200 С);
Для пастеризации и применения в духовых шкафах;
Возможность ламинации с бумагой;
Высокобарьерные с EVOH;
Anti-UV;
Антифог;
Отличные оптические свойства: прозрачность, блеск, отсутствие оптических искажений;
Высокий уровень прочности;
Полноцветная печать;

Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт

продолжить и дополнить материал

Термоусадочные пленки для линий типа Flow-Pack барьерные антипрокольные предназначены для оптимизации трудозатрат, увеличения производительности и соблюдения строгих норм гигиены при вакуумной упаковке на линиях ULMA Flow – Vac, ILAPAK Delta Flobag и др.

При выдуве по современной многослойной технологии, возможно комбинировать полимеры с различными добавками для получения высококачественного продукта.

Преимущества и возможные опции:
Возможно использование с любым лотком или подложкой;
Гарантия хорошей запайки даже при очень высоких скоростях работы;
Возможность нанесения полноцветной флексопечати;
Степень усадки до 50%;
Высокий барьер за счёт слоя EVOH;
Глянцевая поверхность и блеск;

Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт

продолжить и дополнить материал

Упаковка в вакуумные пакеты – это самый простой и доступный способ упаковки в барьерные, упаковочные материалы для продления срока годности продукта. Вакуумные пакеты используются для упаковки как пищевых, так и непищевых продуктов. Они обеспечивают защиту от доступа кислорода, влаги, жиров, пыли.
Вакуумные высокобарьерные пакеты изготавливаются из различных видов многослойных пленок методом соэкструзии.

Соэкструзионный пакет из неориентированного полиамида РА с PE мягкий на ощупь, почти «не шуршит», вакуумные швы могут чуть загибаться. Такой пакет обладает высокими эластичными свойствами и прекрасно облегает продукт при вакуумации, а при толщине больше 90 мкм обладает антипрокольностью.
Наиболее распространена пленка для вакуумной упаковки со средне-барьерными свойствами. В материале подобного типа основным компонентом является полиамид PA – в составе его должно быть не менее 20%. С увеличением этого показателя, увеличивается как барьерные свойства пленки, так и ее жесткость, но она становится менее прозрачной.
Пакет для МГА со структурой PA/EVOH/PA/PE из соэкструзионных барьерных пленок для упаковки в вакууме. Высокие барьерные свойства обеспечиваются наличием в составе полиамидов PA и EVOH (этиленвиниловый спирт).

Пакеты PET/PE (ПЭТ/ПЭ) это самый экономичный вид вакуумных пакетов. Толщина слоя PET фиксированная и составляет 12мкм, а толщина слоя PE варьируется: чем она больше, тем толще пакет. Пленка PET/PE более жесткая, но при этом более прозрачная, чем пленка PA/PE. Пленка PET/PE идеально подходит для замороженных продуктов. На вакуумные пакеты из пленки PET/PE можно наносить межслойную печать (флексопечать).

Хорошо придаются термической обработке, а также к замораживанию и запеканию.
Кроме того , возможно изготовление пакетов из фольги с добавлением антифога и легкой корки, нанесением междуслойной печати.

Преимущества и возможные опции:
Высокая операционная температура (от -400С до +2000С);
Пастеризация, стерилизация;
Ламинация с бумагой;
Возможность производства пакетов с различными опциями (окрашенные, бестящая подложка, просечка Еврослот);
Наличие зиппера (zip-lock замка, зип-застёжки);
Высокая барьерность;
Глянец и блеск;
Высокая степень прозрачности;
Хорошая механическая прочность и сопротивляемость к проколам;
Возможность упаковки продукции с клипсой и на кости;
Изготавливаются с боковыми сварными швами, с герметичным дном (рукав).

Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт
 

Дополните материал советами по оптимизации цены.

Термоусадочные пакеты обеспечивают отличные термоусадочные свойства, надежную свариваемость швов, высокую устойчивость к механическим повреждениям. Обычно изготовлены из многослойной высокобарьерной пленки.
Стандартная толщина 50 и 80 мкр.
Прямой донный шов или Полукруглый донный шов или Боковые прямые швы.
Типичная структура пакета - PET/PA/EVOH/PE

Возможные опции:
Степень усадки до 65 %;
Высокая барьерность EVOH на проникновение газа, срок хранения до 6мес;
Надёжное герметичное запаивание (“через жир”), а также 100%-я фиксация возможных складок на шве;
Возможность изготовления пакетов на ленте;
Гарантия хорошей запайки даже при очень высоких скоростях работы упаковочных машин
Высокая прозрачность и глянец;
Хорошая механическая прочность и устойчивость к проколам;
Возможность упаковки продукции с клипсой и на кости;

Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт

Особенности упаковки в термоусадочные пакеты:
- Изделия необходимо хранить в сухих помещениях без прямых солнечных лучей при температуре до 20°С,
- Товар перед упаковкой должнен иметь температуру от 0°С до 6°;
- Зона сварки должна находиться в чистоте;
- Для плотного прилегания пакета к продукту необходимо разместить продукт как можно ближе к термосваривающей планке;
- Время термосварки пакетов: от 1,2 до 2,0 сек;
- После термосварки шов должен быть непрерывным, с четким и равномерным отпечатком сварочного элемента упаковочной машины;
- Пережигание шва может привести к разгерметизации пакета.

продолжить и дополнить материал

Термоусадочные термоформуемые пленки предназначены для вакуумной упаковки мясных изделий на термоформовочных линиях. Благодаря плотному прилеганию, данная пленка обеспечивает превосходный вид продукта.
Здесь возможно вставить прямую ссылку на ваш продукт.
Преимущества и возможные опции:
Безопасность упаковки благодаря надёжной герметизации;
Нанесение полноцветной печати;
Возможно использование с любым лотком или подложкой;
Гарантия хорошей запайки даже при очень высоких скоростях работы;
Высокий барьер к кислороду;
Повышенная механическая прочность;
Степень усадки до 50%;
Глянцевая поверхность и блеск.

продолжить и дополнить материал

Ниша “удобной” еды развивается и упаковка, пригодная для запекания, стала областью особенно прогрессивных инноваций,
отвечающих последним требованиям покупателей удержать вкусовые и питательные преимущества продукта.
Запекание в пакете даёт вкус, позволяет вводить аромат, добавляет качество и простоту в процесс.

Удобство является ключевым драйвером для потребительских покупок и сегодняшние «бедные» потребители видят преимущества в меньшем времени разделки, готовки, и мойки, как помощь их образу жизни.
Ещё одно преимущество пакетов для запекания, правда спорное – это возможное экологическое признание, так как используется только легковесная упаковка и нет расходов на мойку.

Потенциально, эта ниша станет конкурентной и, с ростом количества сетей-дискаунтеров, количество упаковки для запекания увеличится, поэтому встанет вопрос - как выделиться? Многие производители упаковки для запекания уже давно готовы к этому, и если вы ещё не в курсе, посмотрите на следующие варианты:

читать

Одной из важнейших характеристик, определяющих эксплуатационные свойства полимерной плёнки при использовании, является толщина, от которой зависят многие другие эксплуатационные свойства плёнки. В процессе производства фактическая толщина плёнки всегда получается с отклонениями от целевого значения, эту технологическую особенность принято называть разнотолщинностью. Таким образом РАЗНОТОЛЩИННОСТЬ является «производной характеристикой» от толщины и применяемой технологии производства, и не менее важна как с точки зрения качества, так и с точки зрения фактической стоимости на единицу упаковки.
Разнотолщинность плёнки может оказывать заметное влияние на стабильность работы и производительность упаковочного оборудования.

В РФ все еще действует ГОСТ 10354-82, согласно которому допустимая степень отклонения от целевой толщины плёнки составляет 20 %, а допуск на толщину – соответственно ± 20 %. Такой допуск заказчики упаковки могут и должны считать «пережитком прошлого», ведь с момента появления ГОСТа, оборудование и технологии продвинулись далеко вперёд, появились принципиально новые виды плёнок и стабильное полимерное сырьё.
Получается, например, что покупая относительно тонкую стретч плёнку вместо 17 мкм вы вполне допустимо можете получить 20мкм?? То есть, получить 3 лишних микрона в толщине или потратить в деньгах на упаковку поддона на 17% больше.. Или в обратную сторону – получить плёнку тоньше ожидаемой и разрывы на выходе? При этом отклонение между мин и макс получается Х?

Ещё больше этот допуск в ГОСТ выглядит странным, если мы применим такой допуск к относительно толстой плёнке. Например, для термоусадочной плёнки с целевой толщиной 100 мкм ее минимальное значение в допуске составит 80, а максимальное – 120 мкм. То есть, тонкую плёнку производить гораздо сложнее, но при этом позволительное отклонение у неё всего 3 микрона, а относительно легко выдуваемая толстая плёнка может гулять аж на 20 мкм в обе стороны, что даёт до 40 мкм между мин и макс на полотне..

Требования потребителей и переработчиков к стабильности толщины полимерных плёнок стали гораздо жестче условий, определенных государственным стандартом. Современное оборудование, например, для плоскощелевой экструзии, позволяет выдерживать толщину в пределах +-1мкм, а для выдувных линий немецкого производства разнотолщинность укладывается в +-5%.
Обратите на это внимание при подписании договора и технической спецификации.

Читать материал целиком и комментировать

Если вы уже прочитали тему «Разнотолщинность плёнки», то вероятно, этот вопрос уже возник в вашем сознании. Предлагаем обсудить, когда какие единицы применять.
Во многих случаях заказчики плёнки приобретают её как материал-полуфабрикат для последующего использования при упаковке готовой продукции. Возможно, из-за положений старых ГОСТов, возможно, из-за простоты проверки, контракт на поставку в «кг» исторически все еще остается общепринятым стандартом на российском рынке.
Площадь плёнки (в м2), содержащейся в рулоне, сложно измерить. В то же время взвесить рулон легко.

Учётная ед кг. облегчает расчёты по всей цепочке поставок:
-позволяет поставщику легко вести экономические расчеты, поскольку, именно в килограммах приобретается полимерное сырье, добавки и измеряются отходы;
- упрощает логистические расчёты;
- позволяет покупателю легко проверить количество (вес) при входном контроле на складе;
- облегчает расчёт экологического сбора.
В принципе, на этом плюсы учётных единиц измерения (КГ) заканчиваются и именно поэтому, в некоторых «передовых» странах и компаниях плёнку «на вес» вообще не контрактуют.

Минусы учётных ед. КГ
• Начнём с банального – это момент, когда вы можете купить втулки (их вес) по цене плёнки, если вес нетто не прописан в контракте или не проверяется.
• После тестов вы вывели стандартную нетто норму расхода плёнки в «кг» на единицу упаковки. Но следующая партия оказалась толще или тоньше, и пошло несоответствие факта нормам расхода. При учёте в метрах такого не происходит.
• При учёте в кг. производственники предпочтут «перезаложиться» в нормах расхода и долгие годы предприятие будет иметь «плановый перерасход». Ведь технологам и операторам с обеих сторон проще придерживаться верхнего предела толщины плёнки. Для производственников на стороне заказчика требуется отсутствие обрывов и остановок оборудования.

Большие допуски по разнотолщинности и продажа в кг. предоставляет возможность поставщику продолжать использовать более простую технологию и неквалифицированный персонал, что снижает себестоимость для него. Чтобы избежать претензий покупателя по поводу низкой толщины плёнки, полотно изготавливается с так называемым «технологическим» запасом толщины, который зависит от ряда факторов и определяется практикой. Но работая с такими поставщиками вы вынуждены переплачивать за лишнюю толщину метра.

Повышение качества плёнки сопряжено с дополнительными контролями и затратами. Чем качественнее оборудование и сырье, чем выше уровень производственных стандартов и технологической дисциплины, тем меньше необходимый «технологический запас» толщины.

Опытные заказчики с большим потреблением предпочитают проводить сравнение расхода и цен в метрах квадратных или погонных. Например, для стрейч плёнки может применяться коэффициент удельной (поверхностной) плотности плёнки или, иначе, масса единицы ее площади [г/м2], который для этого материала довольно стандартен.
Или обратный показатель (Yield,англ. - выход, польза)- площадь плёнки, приходящуюся на единицу массы плёнки [м2/г].
Отлично, если в производственном процессе переработки заказчик проводит контрольные измерения метража или установлен жесткий контроль толщины.

Возможности снижения поверхностной плотности плёнки путем замены на другой, более легкий полимер ограничены для стандартных плёнок либо из-за его несоответствия эксплутационным требованиям, либо из-за более высокой стоимости. Остается толщина плёнки, номинальное значение которой зачастую задается с учетом минимальной допустимой толщины.

Так как крупные заказчики реагируют уже даже не на проценты, а на доли процентов изменения цены, то очевидно, что при одинаковой цене за килограмм покупатель предпочтет плёнку с более высоким значением «yield» и меньшей разнотолщинностью, то есть большим выходом метров. Добиться большего «Yield» этого можно только снижением плотности материала плёнки и (или) уменьшением ее толщины.
Практически - гарантированные меньшие допуски на разнотолщинность приносят экономический эффект от уменьшения средней толщины плёнки, т.е. ГАРАНТИРОВАННО потребляется меньше в кг. Все знают, что снижение толщины всего лишь на несколько микрометров может быть весьма заметным и, тем более существенным, чем тоньше плёнка.
Закупая плёнку в метрах, вы исключаете риск перерасхода/перетраты на единицу упаковываемой продукции. Но убедитесь в том, что вы можете контролировать количество поставленных погонных метров в рулоне.

^{_{комментировать}}